Silisiumnitrikk brukes hovedsakelig i maskiner, metallurgi, kjemisk industri, luftfart, halvleder og andre næringer, spesielt som deler av visse utstyr eller produkter, og har oppnådd gode forventede resultater. I de senere årene, med utviklingen av produksjonsprosessen og testanalyseteknologi, har påliteligheten av silisiumnitrikkprodukter blitt kontinuerlig forbedret, slik at applikasjonsområdet har blitt kontinuerlig utvidet.
For eksempel utvikles silisiumnitrikkmotorer, og det er gjort store fremskritt. Hovedinnholdet i programmet er:
1. I metallurgisk industri er det laget i smeltedigler, lyddemperovner, brennere, varmeelementarmatur, støpingsformer, aluminiumsvæskerør (stigerørsrør), termoelementbeskyttelseshylser, aluminiumseleklytiske cellefôr og annet avansert termisk utstyr Ildfaste deler.
2. I maskinindustrien brukes den til å produsere høyhastighets dreieverktøy, keramiske lagre, støtte for varmebehandling av metalldeler, rotorblader, føringsblader og turbinblader av gassturbiner, keramiske motorer, etc.
3. I kjemisk industri er det laget til kuleventiler, pumpelegemer, tetningsringer, filtre, varmevekslerdeler, faste katalysatorbærere, forbrenningsbåter, fordampende retter, etc.
4. Brukes i halvleder, luftfart, atomenergi og andre næringer til å produsere koblingskretsstykker, filmkondensatorer, elektriske isolatorer som tåler høye temperaturer eller plutselige temperaturendringer, radomer, missildyser, støtter og avstandsstykker i atomreaktorer, bærere av kjernefysisk fisjonsmateriale, etc.
5. Det kan gjøres om til kunstige ledd i medisinsk engineering.
6. Brukes i det nasjonale forsvaret og militæret til å produsere skuddsikre keramiske ark og missilskjold (fiberveving), etc.
Alle disse programmene har gode eller enestående økonomiske og sosiale fordeler, og til og med store endringer. Brukes som et ildfast materiale, kan det redusere vekten og øke levetiden; Hvis den brukes til å lage verktøy, er holdbarheten 4 til 5 ganger høyere enn for legeringssnedningsverktøy. Det kan realisere høyhastighets skjæring og intermitterende kutting, og skjæreeffektiviteten kan økes med 2 til 10 ganger. Snu finish av metallmaterialer kan nå syv karakterer; For eksempel kan korrosjonsbestandige pumper, lagre og utstyr som brukes i kjemiske anlegg sikre langsiktig normal drift, øke produksjonen og etablere en "lekkasjefri fabrikk"; hvis det brukes til å produsere motorer, det vil være Det er en grunnleggende endring i varmemotor og har epoke-making betydning. På den tiden vil motorens mekaniske effektivitet nå 45-50%, og det forventes å nå målene for lav vekt, liten størrelse, høy effekt, energisparing, materialbesparende, høy hastighet, lang levetid og mindre forurensning.
